بالنسبة للعديد من العملاء لخلط كميات أكبر أو أقل، فإن الحل المعتاد هو شراء خلاطات السعة المختلفة لتلبية متطلبات الخلط هذه، وبالتالي، الكثير منتكاليف الشراء. هل هناك حل أفضل؟ واستجابة لهذه المشكلة، قمنا بتطوير نموذج ماسورة مزدوج الحركة قابل للاستبدال من طراز JHN، والذي يحل هذه المشكلة بشكل جيد.

الغرض من تطوير نموذج برميل JHN القابل للاستبدال هو استبدال الحجم المختلف للبرميل وفقا لكمية المواد على الآلة، وذلك لحل هذه المشكلة بطريقة منخفضة التكلفة وبارعة.

ملاحظة: عندما تكون دفعة المواد أصغر بكثير من حجم البرميل (أقل من 25 ٪ من حجم البرميل)، لأن المادة صغيرة جدا، فإن ضغط المسحوق بين المساحيق منخفض جدا، ومن الصعب تحقيق هدف تماسك عال، لذلك فإن المادة هي 50 ٪ ~80 ٪ من حجم البرميل هي أفضل نسبة، مما يؤدي إلى خلط موحد.

باستخدام تقنية خلط الطبقات المتقدمة مزدوجة الحركة، فإنها تحقق وظيفتين من وظائف انتشار الجاذبية الخلط ومزج القص القسري على خلاط واحد. ويمكن أن يحقق التجانس العياني -أي جعل المسحوق يلف صعودا وهبوطا، ونشر الحمل الحراري يمينا ويسارا، واختلاط متجانس ؛ ويمكن أيضا أن تقطع مرارا وتكرارا بين الجسيمات والجسيمات على المستوى المجهري من المسحوق لتحقيق خلط قسري دقيق. لذلك، يمكن أن يصل تماثل المزج إلى الحالة المثالية للتماثل العياني والتماثل المجهري فائق الدقة.

وهذا أيضا بسبب المبدأ المتقدم للمزج المركب لحركتين، يتم تنفيذ حركتين في نفس الوقت في وقت الوحدة، مما لا يضاعف فقط كفاءة الخلط، ولكن يعزز أيضا بعضها البعض الحق، ويعزز عمل الخلط أكثر فعالية. ونتيجة لذلك، فإن خلاط ® مزدوج الحركة يوفر ما يصل إلى 60 ٪ من الوقت مقارنة بالخلاطات التقليدية.

في خلاط ® مزدوج الحركة، يتم الخلط الرئيسي بواسطة الشفرات الداخلية كاملة الحجم، بحيث يمكن أن تكون المساحة المتبقية للبرميل صغيرة. لذلك، في حالة معدل التحميل الكبير، المعدات لا تزال قادرة على أداء مهمة الخلط بشكل جيد. ونتيجة لذلك، فإن خلاط ® مزدوج الحركة لديه قدرة تحميل أكثر من 50 ٪ مقارنة بالخلاطات التقليدية.